(一)、閥門鉆床性能提升趨勢
　　我國機床行業(yè)在世界機床工業(yè)體系和機床市場中占有重要地位，但目前仍然不能算作機床強國。與世界機床強國相比，我國機床行業(yè)仍具有差距，尤其表現在中機床競爭力不強。此外，受到復雜經濟形勢的影響，我國機床行業(yè)發(fā)展回歸新常態(tài)，產業(yè)向中轉型升級的要求迫切。
　　機械行業(yè)性能指標是通過精度、速度和效率來體現，所以數控技術未來會在這些方面有加顯著的提升，將多處理器作為控制系統的方法。與此同時要在提升機床動、靜態(tài)性能方面加強研究力度，提出合理、的改變措施，以滿足不同客戶在機床使用方面的需要。數控系統中的群控制系統逐漸向柔軟化轉型，對物料流及信息流進行調整，從而適應生產的各項流程，較大程度發(fā)揮群控制系統的性能，簡化加工程序，使數控技術的發(fā)展方向加多元化。
　　閥門鉆床多發(fā)的故障率一直是影響我國閥門鉆床品質的一個重要問題。尤其是用于批量生產的自動生產線上，對閥門鉆床的性為重視，通常用平均無故障時間(以MTBF表示)的長短來衡量它的性。
　　(二)、閥門機床力學仿真參數優(yōu)化
　　數控加工過程，對運動進行仿真后，勢必會向切削過程中力學仿真與切削參數優(yōu)化方向發(fā)展，在不斷發(fā)展過程中，我國推出了力學仿真優(yōu)化系統和閥門機床加工動力學特性測試分析系統，同時，通過不斷的研究，對的技術進行應用，完成對中低速數控銑削加工期間，力學仿真系統與優(yōu)化系統，形成性能加的閥門機床，并且對其進行合理應用。同時，在未來相關工作人員還會依據不同行業(yè)的需求，針對車銑復合加工過程中，構建力學方止系統，同時，以及實際生產情況，構建相應的優(yōu)化系統，為生產工作的開展，提供相應的支持。