1、數(shù)控機(jī)床誤差分析
　　對(duì)數(shù)控機(jī)床誤差進(jìn)行誤差補(bǔ)償，   先需要深入了解和分析機(jī)床誤差及誤差產(chǎn)生源，認(rèn)識(shí)各誤差環(huán)節(jié)，掌握誤差的性質(zhì)，并確切掌握各誤差之間的關(guān)系。對(duì)誤差的分析，可以從誤差的來源和誤差的分類入手。
　　從誤差來源看，一般的數(shù)控機(jī)床主要由床身、立柱、主軸和各種直線導(dǎo)軌或旋轉(zhuǎn)軸組成。其中的每一部分都會(huì)產(chǎn)生誤差。誤差源可分為：(1)機(jī)床部件的幾何誤差；(2)運(yùn)動(dòng)誤差；(3)熱變形；(4)切削力；(5)機(jī)床本身重量及負(fù)載所造成的變形誤差；(6)機(jī)床裝配誤差；(7)測(cè)試設(shè)備誤差；(8)刀具磨損；(9)夾具誤差；(10)機(jī)床伺服控制誤差及插補(bǔ)算法誤差等。
　　從誤差來源還可以分為幾何誤差及運(yùn)動(dòng)誤差、熱誤差、伺服控制誤差和切削力誤差等四個(gè)大類。在機(jī)床的各種誤差源中，熱誤差及幾何誤差為   主要的誤差分別占了總誤差的45%和20，所以減少這兩項(xiàng)誤差特別是其中的熱誤差是提高機(jī)床加工精度的關(guān)鍵，而且越是的機(jī)床，熱誤差占總誤差的比例越大，熱誤差不僅使產(chǎn)品的尺寸精度下降，而且因尺寸超差調(diào)整而影響生產(chǎn)率。
　　從誤差的性質(zhì)來看，可以分為準(zhǔn)靜態(tài)誤差和動(dòng)態(tài)誤差。所謂準(zhǔn)靜態(tài)誤差就是指隨時(shí)間緩慢變化而且與機(jī)床本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)的誤差。它主要包括幾何誤差、運(yùn)動(dòng)部件低速運(yùn)動(dòng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)誤差、機(jī)床部件偏載引起的誤差、熱變形誤差等，準(zhǔn)靜態(tài)誤差占了機(jī)床總誤差的70%。動(dòng)態(tài)誤差是指由主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差、機(jī)床振動(dòng)和機(jī)床伺服控制性能所帶來的誤差。動(dòng)態(tài)誤差   多地依賴于機(jī)床的運(yùn)行工況。這些誤差都將導(dǎo)致工件與刀具之間的相對(duì)位置的變化。
　　從誤差補(bǔ)償角度對(duì)機(jī)床分類，則可以分為位置誤差和非位置誤差。與機(jī)床工作臺(tái)或刀具位置(機(jī)床坐標(biāo))有關(guān)的誤差，即誤差可由坐標(biāo)位置函數(shù)表達(dá)，如幾何誤差，機(jī)床重力(引起)誤差，刀具磨損(引起)誤差等。與機(jī)床工作臺(tái)或刀具位置(機(jī)床坐標(biāo))無關(guān)的誤差，如熱誤差(與溫度高低有關(guān))、力誤差(與受力大小有關(guān))。
　　2、數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償?shù)闹饕P(guān)鍵技術(shù)
　　數(shù)控機(jī)床誤差的補(bǔ)償過程   重要的幾個(gè)過程就是對(duì)誤差進(jìn)行建模、測(cè)量，并   終進(jìn)行補(bǔ)償?shù)膶?shí)施，因此，這些過程中涉及到的一些技術(shù)會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償?shù)拈_展效果具有重要的影響，因此也就成為了進(jìn)行誤差補(bǔ)償研究的主要關(guān)鍵技術(shù)。
　　(1)誤差建模技術(shù)
　　對(duì)誤差進(jìn)行建模是進(jìn)行誤差補(bǔ)償?shù)闹匾疤?，誤差的建模可以分為誤差綜合建模和誤差元素的建模。在機(jī)械加工中，機(jī)床加工精度   終是由機(jī)床上刀具與工件之間的相對(duì)位移決定的，刀具與工件之間的相對(duì)位移誤差用運(yùn)動(dòng)學(xué)模型表示出來就是綜合誤差。誤差元素的建模是針對(duì)檢測(cè)的某一項(xiàng)誤差元素，比如幾何誤差中的X軸直線定位誤差或者機(jī)床主軸的熱漂移誤差，進(jìn)行誤差的建模。誤差建模技術(shù)研究的關(guān)鍵在于尋找   為的建模方法將機(jī)床存在的誤差通過所建立的模型準(zhǔn)確的反應(yīng)出來。
　　(2)誤差測(cè)量技術(shù)
　　因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)學(xué)模型是基于機(jī)床的各個(gè)獨(dú)立誤差成分來計(jì)算   終的位置和方向誤差的，因而，需要對(duì)誤差成分進(jìn)行   和的測(cè)量和辨識(shí)。誤差測(cè)量方法可以分為直接誤差測(cè)量和間接誤差辨識(shí)。直接誤差測(cè)量是在機(jī)床不同位置和溫度分布條件下，使用諸如激光干涉儀或其它光學(xué)或機(jī)械的方法來測(cè)量誤差，直接誤差測(cè)量一般測(cè)量的是單項(xiàng)誤差。間接誤差辨識(shí)是指用諸如伸縮式球棒儀、平面光柵等測(cè)量?jī)x器對(duì)誤差進(jìn)行測(cè)量，而后通過運(yùn)動(dòng)學(xué)建立的綜合誤差模型及其它數(shù)學(xué)方法對(duì)測(cè)得的誤差進(jìn)行分離而間接獲得各誤差成分，間接誤差測(cè)量一般測(cè)量的是綜合誤差。一般來講，直接誤差測(cè)量      ，其測(cè)量原理   簡(jiǎn)單明了，但比較耗時(shí)。而間接誤差測(cè)量則是一種、的測(cè)量機(jī)床誤差分量的方法。誤差測(cè)量技術(shù)研究的關(guān)鍵在于建立精度和效率之間的平衡，在不犧牲精度需要的情況下，盡可能的提高誤差測(cè)量方法的效率。
　　(3)誤差的補(bǔ)償實(shí)施技術(shù)
　　誤差的建模、測(cè)量研究的開展，   終是為了對(duì)誤差進(jìn)行補(bǔ)償，誤差補(bǔ)償?shù)膶?shí)施過程可以分為離線補(bǔ)償和實(shí)時(shí)補(bǔ)償兩種。所謂離線補(bǔ)償，就是根據(jù)測(cè)量的誤差對(duì)數(shù)控加工程序進(jìn)行修改成為新的加工程序之后輸入機(jī)床，或者是將測(cè)量的誤差作為誤差文件置于數(shù)控系統(tǒng)中，由系統(tǒng)在機(jī)床運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)用達(dá)到誤差補(bǔ)償?shù)男Ч?。離線補(bǔ)償時(shí)要求用于補(bǔ)償?shù)恼`差是已知甚至固定的數(shù)值，因此只能針對(duì)機(jī)床穩(wěn)定的誤差，比如機(jī)床的幾何誤差，對(duì)于機(jī)床的熱誤差由于和機(jī)床的溫度場(chǎng)相關(guān)，而機(jī)床的溫度是不斷變化的，因此，   采取實(shí)時(shí)的補(bǔ)償方法。